Kio estas la rilato inter la nombro da dentoj de cementita karbura lignoprilaborado segilklingoj?

1: Kio estas la diferenco inter 40 dentoj kaj 60 dentoj?

La 40-denta ŝparos penon kaj sonigos malpli pro sia malalta frotado, sed la 60-denta tranĉos pli glate. Ĝenerale, lignofaristoj uzas 40 dentojn. Se vi volas malaltan sonon, uzu pli dikan, sed la maldika estas pli bona kvalito. Ju pli alta estas la nombro da dentoj, des pli glata la segprofilo kaj des malpli da bruo se via maŝino estas stabila.

 

2: Kio estas la diferenco inter 30-denta ligna segilklingo kaj 40-denta ligna segilklingo?
La ĉefaj estas:

La tranĉa rapido estas malsama.
La brilo estas malsama.
La angulo de la dentoj de la segilklingo mem ankaŭ estas malsama.
La postuloj por la korpa malmoleco, plateco, kaj finsalto de la segilklingo ankaŭ estas malsamaj. Krome, ekzistas iuj postuloj por la rapideco de la maŝino kaj la nutra rapideco de la ligno.
Ĝi ankaŭ multe rilatas al la precizeco de la ekipaĵo de segilklingo.

 
①.Alojaj cirklaj segiloj estas elektitaj por malsamaj tranĉaj materialoj kun dento-tipo kaj angulo.

Kompreneble, ajna aloja cirkla segilklingo povas tranĉi malsamajn materialojn, sed la efiko aŭ vivdaŭro devas esti mortiga kvalita efiko. Alojaj cirklaj segilklingoj ĝenerale havas komunan dentspecon, plurpecan segildenton kaj ĝibadan tipon. Ordinara dentospeco estas por densaj dentoj aŭ precizeca tranĉado, kaj aluminiaj profiloj. Plurklingaj segiloj estas por maldensa, kanelado aŭ tranĉaĵo kaj tranĉado kun sufiĉe rapida furaĝo. La ĝibaj dentoj taŭgas por malmola tranĉado aŭ metaltranĉado, kaj havas la funkcion de limigita profunda tranĉado. Ajna speco de denta profildezajno konsideras la projektan alojan longon kaj dikecon laŭ la tonalto, diametro kaj tranĉa forto. La larĝo, longo kaj angulo de la malvarmiga sulko ankaŭ estas tre gravaj. La arko de la subtranĉita kanelo ankaŭ estas rekte rilatita al la dentotono. La angulo de la dentodorso devas konsideri la tranĉan efikoforton kaj la forigon de blato. Kompreneble, la dikeco de la baza korpo devas esti reduktita je 1 aŭ 0,8 laŭ la larĝo de la tranĉila rando, tiel ke la baza korposidlo povas havi fortan efikforton.

②. La ila angulo dependas de la tranĉa materialo, sed la flanka angulo estas esence ĝenerala, la flanka reliefa angulo estas ĝenerale inter 2,5°-3°, kaj la novaj kaj malnovaj mueliloj iomete ŝanĝiĝas, sed la plej bona flanka angulo estas 0,75°, la maksimumo Ĝi ne rajtas esti pli granda ol 1°. Por flanka angulo muelanta, racia muelila diametro povas esti elektita laŭ la dikeco de la alojo por akiri bonan angulon. Kompreneble, kiam vi elektas la diametron de la muelilo, necesas atenti la rektan linion inter la centro de la muelilo kaj la rando de la alojo, alie la angulo ne povas esti muelita, kio rilatas al la sperto de la operatoro. aŭ la alĝustigo de la ekipaĵskalo. La procezo de muelado de la maldekstraj kaj dekstraj flankoj estas kritika por la kvalito de la produkto. Se la vicigo aŭ la muelrado de kurejo estas malĝusta, la ilo ne povas esti bone muelita dum muelado de la malantaŭa angulo aŭ rasta angulo en la sekva procezo, ĉar la denaska manko ne povas esti kompensita postmorgaŭ.

 

La reliefa angulo estas ĝenerale 15°, kaj ĝi povas esti pliigita al 18° depende de la tranĉa materialo. Ĝenerale, la reliefa angulo ne devas esti tro granda, alie la muelanta forto pliiĝos, kio kaŭzos, ke la muelanta fileo estos malpreciza. Kompreneble, se la libera angulo pliiĝas, la ilo estas akra, sed la eluziĝorezisto estas malbona. Male, la eluziĝorezisto estas bona. La libera angulo dependas de viaj postuloj. Malgranda ŝanĝo ne influos la kvaliton de la ilo. Tamen, la flanka angulo ne taŭgas por tro grandaj, la ilo ne estas imuna al eluziĝo, la dentoj estas facile rompigeblaj, la muelilo estas facile produkti rondigitajn angulojn, kaj la flanka angulo estas facile produkti arkojn. Muelante la flankon, ĝi devas esti centrita sur la segilklingo, alie ĝi formos maldekstren altan aŭ dekstran malaltan, kio rekte influos la servodaŭron.

 

La rastila angulo rilatas al la tranĉa laborpeco kaj tranĉa rapido. Ju pli granda estas la angulo de rastilo, des pli rapida estas la tranĉa rapido, kaj inverse. La angulo de tranĉado de metalaj materialoj ne devas superi 8°, kaj la maldika metalo estu minus 3°. Dum tranĉado de plastaj materialoj, devas esti rastila angulo por forigo de blatoj. Ju pli granda estas la rastila angulo, la ĉefa klingo unuflanke estas formita, kaj la alia flanko perdas sian tranĉan signifon, do la rastila angulo estas sufiĉe bona por esti 3°, kaj la maksimuma rastila angulo ne estu 9°. , Ĉu la ĉefa klingo kaj la helpklingo estas muelitaj precize, estas ankaŭ la ĉefa ŝlosila faktoro por la fortikeco de la ilo.

 

③. Vertikala kaj horizontala tranĉado kaj fajna tranĉa dentoprofilo estas la ŝlosilo por desegni. Longituda tranĉado ĝenerale postulas ke la rastila angulo ne estu tro granda. Por transversa tranĉado, la rastila angulo devas esti desegnita kiel eble plej granda. Seka ligno taŭgas por la unua, kaj malsekaj materialoj taŭgas por la dua. La longituda rastila angulo povas esti pli malgranda, kaj la transversa rastila angulo devus esti pli granda. La dentospeco de la segilklingo estas kompleksa por malsamaj specoj de tranĉado kaj taŭga por malsamaj dentotipoj, kiel unuopa maldekstre aŭ ununura dekstra taŭga por unuflanka tranĉado en tabulo-fabrikoj kaj pleksiglasaj produktadlinioj. La maldekstraj kaj dekstraj dentoj taŭgas por diversaj lignoprilaborado. Maldekstre-dekstra, maldekstre-dekstra aŭ maldekstra-dekstra, maldekstre-dekstra taŭgas por fajna tranĉado de ligno, lignostrioj, pleksiglas ktp. La ŝtupetaro-nivelado taŭgas por prilaborado de metala profilo aŭ prilaborado de durligno, laŭtparolila juvelujo, kaj la angulo. de la antaŭaj kaj malantaŭaj anguloj de la elektronika segilklingo ankoraŭ devas esti pliigitaj. La plataj dentoj taŭgas por kanelado. Ĉiuj plataj dentoj devas esti zorge muelitaj por la ĉefaj kaj helpaj randoj. La akraj dentoj kaj la inversaj ŝtupetardentoj taŭgas por 90° malkonstruado de kabinetoj aŭ lignaj skatoloj, kaj elektronikaj cirkvitoj.


Afiŝtempo: Aŭg-05-2022